DC1217 Dent composée conique diamantée
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Le DC1217 est notre produit phare : une plaquette conique DEC (Diamond Composite Tooth), fabriquée selon le même procédé de frittage haute température et haute pression (HTHP) éprouvé que les ébauches en composite de diamant polycristallin (PDC). Composée d'une couche de diamant polycristallin liée métallurgiquement et d'une matrice en carbure de tungstène, elle constitue une solution de remplacement idéale pour les dents en carbure cémenté traditionnelles. Conçu spécifiquement pour les trépans PDC et les forets fond de trou (DTH), ce modèle est disponible en deux tailles standard compatibles avec les trépans les plus courants dans le monde. Il allie une grande robustesse aux chocs à une excellente résistance à l'usure, répondant ainsi aux exigences des opérations de forage à charge moyenne dans des secteurs tels que le pétrole et le gaz, les mines et la géothermie. Son profil conique optimisé et sa surface dôme polie garantissent une performance de coupe auto-affûtante et stable, même sous des charges de formation alternées et complexes.
Tableau des paramètres
| Numéro de modèle | DC1217 | Longueur | Standard |
| Taper | Découpeur/Insertion/Bouton PDC | Matériel | carbure de tungstène |
| Usage | Forage de puits, champs pétrolifères, champs gaziers, industrie minière, construction | Résistance à l'usure | Super High |
| Stabilité thermique | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Processus de production | Frittage Hthp |
| Qualité diamant | PCD | Matériau du substrat | carbure de tungstène |
| Hauteur totale | 5~34 | Tolérance | ±0,02 mm |
| Résistance aux chocs | Excellent | Certification | ISO 9001 |
| Forme | Rond | Foret assorti | Forets PDC, trépans carottés, trépans tricônes, tiges de forage (Nous proposons également la fabrication de forets sur mesure) |
| MOQ | 100 pièces | Spécification | 1217 |
| Colis de transport | Caisse personnalisée en carton/bois | Origine | Chine |
| Marque déposée | Neuf pierres | Capacité de production | 10 000 pièces/an |
Strates applicables
Le DC1217 est optimisé pour les formations tendres à moyennement dures avec un degré de forage de 3 à 6, y compris le grès compact lâche à moyennement compact, le schiste, la mudstone, le calcaire compact, le basalte altéré, le granite modérément fracturé, les lits de gravier mixtes, les réservoirs d'hydrocarbures peu profonds et compacts et le substratum rocheux altéré pour les puits géothermiques peu profonds ; également applicable aux strates composites interstratifiées tendres et dures que l'on rencontre couramment dans les forages exploratoires de génie civil.
Principaux avantages du produit
Résistance exceptionnelle à l'abrasion
La couche de travail en diamant polycristallin dense assure un auto-affûtage continu lors du concassage de la roche, une durée de vie 3 à 5 fois supérieure à celle des plaquettes en carbure standard et évite la passivation prématurée et le glissement sur les couches de sable abrasif.
Performances anti-impact supérieures
La liaison métallurgique HTHP intégrée élimine le risque de délamination entre la couche de diamant et la base en carbure, résistant efficacement à la charge d'impact cyclique pour éviter l'écaillage des dents ou le décollement du diamant dans les formations rocheuses fracturées.
Deux tailles standard pour une large compatibilité
Les deux options de dimensions standard d'usine s'adaptent parfaitement à la plupart des rainures de forets PDC et DTH préfabriquées courantes dans le monde, minimisant ainsi les coûts d'usinage supplémentaires pour la remise à neuf des forets.
Une durée de vie remarquable réduit le temps improductif
La durée de vie multipliée réduit considérablement la fréquence des interventions pour l'entretien des trépans et le remplacement des outils de coupe, améliorant ainsi grandement la productivité globale du forage sur le chantier.
Excellente polyvalence multisectorielle
La spécification unique DC1217 couvre l'exploration pétrolière, l'exploitation minière à ciel ouvert, le développement géothermique et le forage directionnel de fondations afin de simplifier la gestion des stocks de pièces de rechange des clients.
Coût total d'exploitation réduit
Malgré un prix unitaire légèrement supérieur à celui des alternatives en carbure, le cycle de service prolongé réduit le coût global de l'approvisionnement en pièces de rechange, de la main-d'œuvre sur le terrain et des temps d'arrêt des équipements de 20 % à 35 % pour les projets de forage à profondeur moyenne.
Spécifications de taille précises
Le DC1217 est produit en série selon deux spécifications standardisées : la version 1 présente un diamètre extérieur de 12,080 mm, une hauteur totale de 17,000 mm, un rayon de courbure du dôme SR de 4,8 mm et une hauteur de travail exposée fixe de 7,5 mm après le montage du foret ; la version 2 présente un diamètre de 12,140 mm, une hauteur totale de 16,500 mm, un rayon de courbure du dôme SR de 4,4 mm et une hauteur exposée identique de 7,5 mm ; pour les personnalisations non standard, nous proposons un ajustement précis du diamètre, de la hauteur totale, du rayon de courbure du dôme et de la hauteur exposée sans modifier la structure conique d'origine.
Matériaux et technologies de base
Coproduit sur notre ligne de production de feuilles composites PDC matures dans un environnement de frittage strict à ultra-haute pression et haute température, prouvé par des milliers de lots de production de masse pour une consistance de liaison stable entre le diamant et le substrat.
Le processus de rectification à commande numérique automatisée permet d'obtenir un dôme conique avec une tolérance dimensionnelle stricte, de disperser efficacement les contraintes de rupture concentrées et d'éviter les fissures localisées des dents sous l'impact d'une formation irrégulière.
Gradation optimisée de la micropoudre de diamant synthétique et base en carbure de tungstène à teneur en cobalt ajustable ; la formule à teneur moyenne en cobalt équilibre parfaitement la résistance aux chocs et la résistance à l'usure pour correspondre au positionnement de formation moyennement dure du DC1217.
Domaine d'application
Forage pétrolier et gazier
Adapté aux opérations de forage terrestre de faible à moyenne profondeur. Performant dans les grès compacts, les strates interstratifiées et les formations graveleuses. Sa résistance aux hautes températures prévient la carbonatation et le délaminage, réduisant ainsi le remplacement du trépan et le coût global de forage.
Exploitation minière, forage et exploration
Idéal pour la prospection minière, le forage de tunnels et les puits d'eau miniers. Parfait pour les roches dures et très abrasives comme le granit et le quartzite. Son excellente résistance aux chocs prévient l'écaillage des bords, assurant une durée de vie prolongée dans les formations minières fracturées.
Exploration géologique et échantillonnage
La haute précision dimensionnelle assure un forage stable et régulier. Elle garantit un échantillonnage complet des carottes de formation, répondant ainsi pleinement aux exigences des levés géologiques de haute précision et de l'exploration des ressources.
Ingénierie des puits d'eau et des infrastructures
Largement utilisé pour le forage de puits profonds, le forage de fondations sur pieux et les projets de construction. Pénétration efficace dans les couches rocheuses courantes, faible usure et performances stables pour une utilisation continue sur le chantier.
Correspondance universelle des bits
Compatible avec les trépans PDC, les forets carottés et les outils de forage courants, avec une excellente interchangeabilité. Des dimensions et des chanfreins sur mesure sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.
Service personnalisé
- Modification dimensionnelle non standard pour les logements de forets spéciaux personnalisés ;
- Personnalisation du profil des dents : conception à sommet plat, à dôme épaissi ou à cône renforcé pour des formations spécifiques ultra-abrasives/à fort impact ;
- Adaptation du matériau du substrat : carbure à haute teneur en cobalt pour l’exploitation minière à fort impact, carbure à faible teneur en cobalt pour le forage de grès très abrasif ;
- Traitement de revêtement de surface anticorrosion pour le forage en fond de puits avec fluide de formation corrosif ;
- Commande d'essai en petite série disponible : production d'échantillons de 5 à 30 pièces pour un test de performance sur le terrain avant la passation d'une commande en gros.
| Modèle Cutter | Diamètre/mm | Total | Hauteur de | Chanfrein de |
| DC1011 | 9.600 | 11.100 | 4.2 | 4.0 |
| DC1114 | 11.140 | 14 300 | 4.4 | 6.3 |
| DC1217 | 12.080 | 17 000 | 4.8 | 7,5 |
| DC1217 | 12.140 | 16 500 | 4.4 | 7,5 |
| DC1219 | 12 000 | 18 900 | 3,50 | 8.4 |
| DC1219 | 12.140 | 18 500 | 4,25 | 8.5 |
| DC1221 | 12.140 | 20 500 | 4,25 | 10 |
| DC1924 | 19.050 | 23.820 | 5.4 | 9.8 |
Avis clients
Mark Wilson | Chef de projet de forage pétrolier
Nous utilisons leurs fraises PDC de 16 mm depuis longtemps. Elles offrent des performances constantes même dans les formations dures et présentent une résistance à l'usure bien supérieure à celle des autres marques. L'écaillage des fraises est considérablement réduit, ce qui diminue efficacement nos coûts de forage globaux. Une fiabilité à toute épreuve pour une collaboration durable.
Carlos Rodriguez | Ingénieur en forage minier
Nos conditions de travail sont difficiles, avec des formations granitiques et fracturées. Ces fraises PDC offrent une excellente résistance aux chocs et une durée de vie prolongée. Leur précision dimensionnelle est parfaite et elles s'adaptent parfaitement à nos forets sans nécessiter de réglages constants.
David Brown | Entrepreneur en infrastructures et puits d'eau
Service de personnalisation exceptionnel pour les dimensions non standard et les chanfreins spéciaux. Livraison toujours ponctuelle. Les fraises résistent parfaitement à une utilisation intensive et continue sur chantier ; pénétration rapide et faible consommation, respectant ainsi notre calendrier de construction.
Conditionnement
Chaque cutter PDC est protégé individuellement contre les chocs afin d'éviter les collisions et l'usure. L'emballage est en carton résistant à l'humidité et à la pression ; pour les commandes en gros, un emballage en caisse bois est disponible sur demande, garantissant un transport longue distance en toute sécurité.
Livraison
Les commandes d'échantillons et en gros sont acceptées. Nous proposons des services de livraison express, aérienne et maritime. Notre capacité de production importante garantit des délais de livraison stables et une livraison sûre et ponctuelle dans le monde entier.
FAQ
Q : Les forets standard DC1217 peuvent-ils remplacer directement les dents en carbure d'origine sur les forets existants ?
A: Deux tailles standard DC1217 correspondent à la plupart des rainures de forets en carbure universelles pour un remplacement direct ; les rainures de forets non standard peuvent être résolues via notre service de personnalisation dimensionnelle.
Q :Comment choisir entre une fraise PDC de 13 mm et une de 16 mm ?
A: Le DC1217 est un modèle standard de taille moyenne pour le forage de roches tendres à moyennement dures à profondeur moyenne; le DC1219 est une variante plus haute pour les roches moyennement dures plus profondes; le DC1924 est un insert robuste de grande taille exclusivement destiné aux puits profonds ultra-durs et au forage minier à grand diamètre.
Q : Comment stocker correctement les DC1217 inutilisés ?
A : Conserver l'emballage scellé d'origine dans un entrepôt frais et sec, à l'abri de l'humidité et des acides ; pour les stocks à long terme, un traitement à l'huile antirouille ou une version personnalisée pré-revêtue anticorrosion peuvent être sélectionnés.
Q : De combien la durée de vie du DC1217 est-elle supérieure à celle des plaquettes en carbure classiques ?
A : Durée de vie 3 à 4 fois supérieure dans une formation mixte calcaire/schiste, 4 à 5 fois supérieure dans un grès abrasif contenant du quartz, sous réserve des propriétés réelles de la roche et des paramètres de l'opération de forage.
Q : Quel est le délai de livraison pour les modèles DC1217 standard et personnalisés ?
UN:Le modèle standard DC1217 en stock peut être expédié sous 48 heures ouvrables ; les produits personnalisés nécessitent 7 à 12 jours ouvrables en fonction de l’étendue des modifications apportées aux dimensions ou au profil des dents.












