C1113 dents composites coniques en diamant
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La dent C1113 est une dent conique en composite diamant haute performance, spécialement conçue pour les trépans PDC et fabriquée grâce à une technologie de frittage haute pression haute température (HPHT) de pointe. Elle allie une résistance à l'usure et aux chocs exceptionnelles à une capacité de rupture de formation remarquable. Elle agit comme un élément auxiliaire pour la fracturation des formations et améliore efficacement la stabilité des trépans PDC, ce qui en fait un composant idéal pour le forage de formations moyennement dures et les forages profonds.
Tableau des paramètres
| Numéro de modèle | C1113 | Longueur | Standard |
| Taper | Découpeur/Insertion/Bouton PDC | Matériel | carbure de tungstène |
| Usage | Forage de puits, champs pétrolifères, champs gaziers, industrie minière, construction | Résistance à l'usure | Super High |
| Stabilité thermique | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Processus de production | Frittage Hthp |
| Qualité diamant | PCD | Matériau du substrat | carbure de tungstène |
| Hauteur totale | 5~34 | Tolérance | ±0,02 mm |
| Résistance aux chocs | Excellent | Certification | ISO 9001 |
| Forme | Rond | Foret assorti | Forets PDC, trépans carottés, trépans tricônes, tiges de forage (Nous proposons également la fabrication de forets sur mesure) |
| MOQ | 100 pièces | Spécification | 1113 |
| Colis de transport | Caisse personnalisée en carton/bois | Origine | Chine |
| Marque déposée | Neuf pierres | Capacité de production | 10 000 pièces/an |
Strates applicables
- Formations moyennement dures : grès, schiste, marne (résistance à la compression 60–120 MPa)
- Formations sédimentaires à forte abrasion : grès quartzifère, siltite
- Formations fracturées complexes : strates brisées, couches rocheuses interstratifiées
- Formations profondes (3000–5000 m) : strates de forage pétrolier et gazier aux propriétés rocheuses stables
- Formations minières à usure moyenne : veines de charbon, strates de minerais de métaux tendres
Principaux avantages du produit
Résistance à l'usure ultra-élevée
Grâce à l'adoption d'une couche de diamant fritté HPHT d'une dureté de HV10000+, sa durée de vie est 25 % plus longue que celle des dents composites ordinaires, réduisant ainsi efficacement la fréquence de remplacement des forets et les coûts d'immobilisation.
Excellente résistance aux chocs
Elle reste exempte de fissures après 1 200 essais d'impact de 50 J. Le substrat en carbure cémenté de haute qualité et la structure conique dispersent la force d'impact, s'adaptant aux conditions géologiques complexes à fortes vibrations et réduisant de 40 % le risque d'endommagement des équipements.
Capacité de concassage de roche efficace
Sa conception conique réduit la surface de contact avec la roche, augmentant ainsi la pression unitaire de 30 %. Elle permet de percer facilement les strates d'une dureté de 8 à 12 degrés, améliore la vitesse de forage de 20 à 30 % et raccourcit la durée des travaux.
Stabilité améliorée du foret
En tant que composant auxiliaire des trépans PDC, il contribue à la fracturation de la formation, réduit la friction entre le trépan et le puits et favorise un forage stable pour éviter les déviations.
Interchangeabilité dimensionnelle précise
L'usinage CNC de précision garantit des dimensions constantes, avec une compatibilité élevée avec les forets PDC standard, permettant une installation et un remplacement rapides.
Stabilité thermique fiable
Il offre des performances stables dans des conditions de forage à haute température, résistant à la graphitisation du diamant et à la séparation des couches, et convient aux opérations de forage continues de longue durée.
Spécifications de taille précises
La dent composite diamantée conique C1113 présente des spécifications fixes standard : diamètre de 11,176 mm, hauteur totale de 13,716 mm, rayon de dôme de 2,0 mm et hauteur exposée de 5,5 mm. Tous les produits sont usinés avec précision pour garantir des tolérances serrées, assurant une grande homogénéité et une interchangeabilité optimale. Ils s’assemblent parfaitement avec divers trépans PDC conventionnels pour les secteurs pétrolier, gazier, minier et géologique.
Matériaux et technologies de base
La couche active utilise une poudre de diamant synthétique micronisée de haute pureté, et le substrat est composé de carbure cémenté à grains ultrafins avec une formule optimisée, alliant une dureté élevée et une excellente ténacité.
Frittées sous des températures et des pressions ultra-élevées, la couche de diamant et le substrat en carbure forment une liaison métallurgique sans joint, éliminant le délaminage et assurant la stabilité structurelle sous forte charge.
Le profil conique usiné CNC et le traitement à faible contrainte résiduelle réduisent la concentration des contraintes, améliorant ainsi la résistance aux chocs et la durée de vie dans les formations complexes.
Domaine d'application
Forage pétrolier et gazier
Adapté aux opérations de forage terrestre de faible à moyenne profondeur. Performant dans les grès compacts, les strates interstratifiées et les formations graveleuses. Sa résistance aux hautes températures prévient la carbonatation et le délaminage, réduisant ainsi le remplacement du trépan et le coût global de forage.
Exploitation minière, forage et exploration
Idéal pour la prospection minière, le forage de tunnels et les puits d'eau miniers. Parfait pour les roches dures et très abrasives comme le granit et le quartzite. Son excellente résistance aux chocs prévient l'écaillage des bords, assurant une durée de vie prolongée dans les formations minières fracturées.
Exploration géologique et échantillonnage
La haute précision dimensionnelle assure un forage stable et régulier. Elle garantit un échantillonnage complet des carottes de formation, répondant ainsi pleinement aux exigences des levés géologiques de haute précision et de l'exploration des ressources.
Ingénierie des puits d'eau et des infrastructures
Largement utilisé pour le forage de puits profonds, le forage de fondations sur pieux et les projets de construction. Pénétration efficace dans les couches rocheuses courantes, faible usure et performances stables pour une utilisation continue sur le chantier.
Correspondance universelle des bits
Compatible avec les trépans PDC, les forets carottés et les outils de forage courants, avec une excellente interchangeabilité. Des dimensions et des chanfreins sur mesure sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.
Service personnalisé
- Personnalisation dimensionnelle : Prise en charge du réglage personnalisé du diamètre, de la hauteur totale, du rayon du dôme et de la hauteur exposée pour s’adapter aux forets non standard.
- Personnalisation des performances : épaississement de la couche de diamant pour les zones à forte usure ; optimisation de la formule du substrat pour les conditions d’impact élevé ; ajout d’un revêtement diamant/TiN pour améliorer la résistance aux hautes températures jusqu’à 800 °C.
- Personnalisation structurelle : Fourniture de structures coniques, sphériques et composites coniques-sphériques pour répondre aux différentes exigences de conception de forage
| Modèle Cutter | Diamètre/mm | Total | Rayon SR du dôme | Hauteur exposée H |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6 400 | 9.300 | 1.5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5.5 |
| C1210 | 12 000 | 10 000 | 2.0 | 6.0 |
| C1214 | 12 000 | 14 500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12 000 | 17 000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12 000 | 18 000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13 700 | 9,855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13 200 | 2 | 6.5 |
| C1315 | 13.440 | 15 000 | 2.0 | 6.5 |
| C1316 | 13.440 | 16 500 | 2 | 6.5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6.5 |
| C1318 | 13.440 | 18 000 | 2.0 | 6.5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6.5 |
| C1420 | 14 300 | 20 000 | 2 | 6.5 |
| C1421 | 14,870 | 21 000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15 880 | 21 000 | 2.0 | 7.9 |
| Vers 1925 | 19.050 | 25 400 | 2.0 | 9.8 |
| C2525 | 25 400 | 25 400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29 900 | 28 000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30 500 | 28 500 | 3.0 | 14.6 |
Avis clients
Mark Wilson | Chef de projet de forage pétrolier
Nous utilisons leurs fraises PDC de 16 mm depuis longtemps. Elles offrent des performances constantes même dans les formations dures et présentent une résistance à l'usure bien supérieure à celle des autres marques. L'écaillage des fraises est considérablement réduit, ce qui diminue efficacement nos coûts de forage globaux. Une fiabilité à toute épreuve pour une collaboration durable.
Carlos Rodriguez | Ingénieur en forage minier
Nos conditions de travail sont difficiles, avec des formations granitiques et fracturées. Ces fraises PDC offrent une excellente résistance aux chocs et une durée de vie prolongée. Leur précision dimensionnelle est parfaite et elles s'adaptent parfaitement à nos forets sans nécessiter de réglages constants.
David Brown | Entrepreneur en infrastructures et puits d'eau
Service de personnalisation exceptionnel pour les dimensions non standard et les chanfreins spéciaux. Livraison toujours ponctuelle. Les fraises résistent parfaitement à une utilisation intensive et continue sur chantier ; pénétration rapide et faible consommation, respectant ainsi notre calendrier de construction.
Conditionnement
Chaque cutter PDC est protégé individuellement contre les chocs afin d'éviter les collisions et l'usure. L'emballage est en carton résistant à l'humidité et à la pression ; pour les commandes en gros, un emballage en caisse bois est disponible sur demande, garantissant un transport longue distance en toute sécurité.
Livraison
Les commandes d'échantillons et en gros sont acceptées. Nous proposons des services de livraison express, aérienne et maritime. Notre capacité de production importante garantit des délais de livraison stables et une livraison sûre et ponctuelle dans le monde entier.
FAQ
Q : Quelle est la principale application de la dent composite conique en diamant C1113 ?
A : Il est principalement utilisé comme dent de coupe auxiliaire des trépans PDC pour faciliter la fracturation de la formation et améliorer la stabilité du trépan ; il est largement utilisé dans le forage pétrolier et gazier, l'exploitation minière, l'exploration géologique et les travaux hydrauliques.
Q : Quelle est la différence entre les dents en composite diamant C1113 et les dents en composite diamant ordinaire ?
A: Le C1113 adopte une structure conique avec une efficacité de concassage de roche plus élevée, une meilleure résistance aux chocs et un effet plus évident sur l'amélioration de la stabilité du foret, et sa durée de vie est 25 % plus longue que celle des dents composites ordinaires.
Q : Le C1113 convient-il au forage de puits profonds de plus de 3000 mètres ?
R : Oui. Il possède une stabilité thermique et une résistance à l'usure fiables, et peut fonctionner de manière stable dans des formations de puits de 3000 à 5000 m de profondeur avec une dureté et une abrasion moyennes.
Q : Pouvez-vous fournir des tailles personnalisées pour le C1113 ?
R : Oui. Nous proposons la personnalisation du diamètre, de la hauteur, du rayon du dôme, de la hauteur exposée et d'autres paramètres, ainsi que des formes structurelles telles que coniques et coniques-sphériques.
Q : Comment améliorer la durée de vie du C1113 en service ?
A : Évitez les chocs violents et fréquents sur la roche dure ; assurez une bonne circulation de la boue pour le refroidissement et l'évacuation des copeaux ; stockez les produits non utilisés dans un environnement sec et antistatique.
