C1113 dents composites coniques en diamant

Pourquoi choisir des dents en composite diamant conique ?

• Résistance à l'usure supérieure: Utilise une couche de diamant fritté à haute température et haute pression, atteignant une dureté de HV10000+, prolongeant la durée de vie de 25 % par rapport aux dents composites ordinaires, réduisant la fréquence de remplacement des forets et diminuant les coûts d'immobilisation.
• Haute résistance aux chocs :Reste exempt de fissures après 1200 tests d'impact de 50 J. Le matériau de base est composé de carbure cémenté de haute qualité et sa structure conique disperse la force d'impact, s'adaptant ainsi aux environnements vibratoires géologiques complexes et réduisant de 40 % le risque d'endommagement des équipements.
• Puissance de concassage de roches très efficace :La conception conique réduit la surface de contact avec la roche, augmentant la pression unitaire de 30 %, permettant de franchir facilement les formations d'une dureté de 8 à 12, augmentant la vitesse de forage de 20 à 30 % et raccourcissant la durée des travaux.

Application

• Forage pétrolier et gazier : Convient aux puits de 3 000 à 5 000 mètres de profondeur, s’attaquant à des formations complexes telles que le grès et le schiste ;
• Extraction des ressources minérales : Utilisé pour le forage des mines de charbon et de métaux, supportant des conditions d'usure et d'impact élevées ;
• Forage d'exploration géologique : adapté aux formations géologiques complexes, garantissant la précision des données d'exploration ;
• Forage pour les projets de conservation de l'eau : utilisé pour le forage des fondations de réservoirs et de ponts, améliorant ainsi l'efficacité de la construction.

Usine

Service de personnalisation de dents composites diamantées coniques C1113 | Adapté précisément à vos conditions de forage spécifiques

1. Dimensions personnalisables (adaptation du noyau)

• Dimensions de base : diamètre (3 mm à 35 mm), hauteur (5 mm à 30 mm), rayon du dôme (0,5 mm à 5 mm), hauteur d’exposition (2 mm à 15 mm)
• Structures spéciales : formes coniques, sphériques et coniques-sphériques personnalisables pour s’adapter aux conceptions de forets non standard.

2. Performances et processus personnalisés (adaptation améliorée)

• Amélioration de la résistance à l'usure : Pour les formations soumises à une forte usure, couche de diamant épaissie (0,5 mm à 2 mm), augmentant la dureté à HV10500+.
• Amélioration de la résistance aux chocs : Pour les conditions de fortes vibrations, formulation optimisée du substrat (alliage dur + liant spécial), augmentant la résistance aux chocs à 60 J ;
• Revêtements spéciaux : Revêtement diamant ou revêtement TiN en option, améliorant la résistance aux hautes températures (≤800℃) et la résistance à la corrosion, s'adaptant aux environnements de forage extrêmes.