Feuille composite diamantée plane de forage S1608
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Le S1608 est un outil de forage planaire PDC haute performance de 15,88 mm (≈16 mm), composé d'une couche de diamant micronisée et d'un substrat en carbure de tungstène haute résistance, fritté sous ultra-haute température et pression (1400–1600 °C, 5–6 GPa). Il présente une épaisseur de diamant de 2,1 mm, un chanfrein de 0,4 mm et une hauteur totale de 8,0 mm. Conçu pour les formations tendres à moyennement dures (résistance à la compression < 120 MPa), il offre un excellent compromis entre résistance à l'usure, ténacité aux chocs et stabilité thermique, ce qui en fait le choix privilégié pour le forage pétrolier et gazier, le forage de puits d'eau, l'exploitation minière et le forage géothermique.
Tableau des paramètres
| Numéro de modèle | S1608 | Longueur | Standard |
| Taper | Découpeur/Insertion/Bouton PDC | Matériel | carbure de tungstène |
| Usage | Forage de puits, champs pétrolifères, champs gaziers, industrie minière, construction | Résistance à l'usure | Super High |
| Stabilité thermique | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Processus de production | Frittage Hthp |
| Qualité diamant | PCD | Matériau du substrat | carbure de tungstène |
| Hauteur totale | 5~34 | Tolérance | ±0,02 mm |
| Résistance aux chocs | Excellent | Certification | ISO 9001 |
| Forme | Rond | Foret assorti | Forets PDC, trépans carottés, trépans tricônes, tiges de forage (Nous proposons également la fabrication de forets sur mesure) |
| MOQ | 100 pièces | Spécification | 1608 |
| Colis de transport | Caisse personnalisée en carton/bois | Origine | Chine |
| Marque déposée | Neuf pierres | Capacité de production | 10 000 pièces/an |
Strates applicables
- Formations tendres : mudstone, schiste, couches de charbon, argile (<60 MPa)
- Formations moyennement dures : grès, calcaire, marbre (60–120 MPa)
- formations abrasives de faible à moyenne (teneur en quartz <30%)
Principaux avantages du produit
Résistance à l'usure supérieure
La dureté de la couche de diamant atteint 8000 à 10000 HV avec un excellent auto-affûtage ; de nouveaux tranchants se forment continuellement pendant l'usure, offrant une durée de vie 30 fois supérieure à celle du carbure.
Haute résistance aux chocs et aux vibrations
Le substrat en carbure de tungstène absorbe les charges d'impact ; l'interface ondulée améliore la résistance de la liaison, empêchant l'écaillage et la fracture sous un WOB/RPM élevé.
Excellente stabilité thermique
Résistance à la chaleur ≥700°C avec une faible contrainte résiduelle ; résiste à la déformation/délamination à haute température, idéal pour les puits profonds et les opérations continues.
Démolition efficace des roches, taux de pénétration plus élevé
La découpe par cisaillement (meilleure que le broyage/écrasement par cône à rouleaux) améliore le taux de pénétration de 30 à 50 % et réduit les allers-retours.
Dimensions précises et compatibilité parfaite
Diamètre 15,88±0,05 mm, hauteur 8,0±0,1 mm, chanfrein standard ; entièrement compatible avec les lames/forets PDC de 16 mm courants pour une installation stable.
Coût total réduit
Durée de vie plus longue par élément, plus de métrage, moins d'arrêts : réduction du coût par mètre et maximisation du retour sur investissement à long terme.
Spécifications de taille précises
Les dimensions standard du S1608 sont les suivantes : diamètre de 15,88 mm, hauteur totale de 8,00 mm, épaisseur de la couche de diamant de 2,1 mm et chanfrein de diamant de 0,4 mm. Des tolérances strictes de ±0,02 mm sont appliquées au diamètre et à la hauteur, garantissant ainsi une qualité constante et l’interchangeabilité des lots. Il est compatible avec les trépans PDC de la série 16 mm (5 1/2″ à 8 1/2″ pour les puits de pétrole, de gaz et d’eau), des ajustements dimensionnels mineurs étant possibles sur demande.
Matériaux et technologies de base
Fabriqué à partir de poudre de diamant micronisée de haute pureté à 99,9 % et de carbure WC-Co à grains ultrafins (6 à 8 % de cobalt) pour une dureté, une ténacité et une conductivité thermique équilibrées.
Fritté à 1500°C, 5,5 GPa pour former une liaison métallurgique entre le diamant et le carbure - pas de couches faibles, pas de délamination, résistance de liaison ≥2,5 GPa.
L'ensemble de la production est conforme aux normes internationales ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Un contrôle qualité en trois étapes est effectué sur les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis. Tous les indicateurs de performance, notamment la résistance aux chocs, aux hautes températures et à l'usure, atteignent des niveaux de qualité stables. L'approvisionnement direct d'usine garantit une maîtrise totale de la qualité.
Domaine d'application
Forage pétrolier et gazier
Adapté aux opérations de forage terrestre de faible à moyenne profondeur. Performant dans les grès compacts, les strates interstratifiées et les formations graveleuses. Sa résistance aux hautes températures prévient la carbonisation et le délaminage, réduisant ainsi le remplacement du trépan et le coût global de forage.
Exploitation minière, forage et exploration
Idéal pour la prospection minière, le forage de tunnels et les puits d'eau miniers. Parfait pour les roches dures et très abrasives comme le granit et le quartzite. Son excellente résistance aux chocs prévient l'écaillage des bords, assurant une durée de vie prolongée dans les formations minières fracturées.
Exploration géologique et échantillonnage
La haute précision dimensionnelle assure un forage stable et régulier. Elle garantit un échantillonnage complet des carottes de formation, répondant ainsi pleinement aux exigences des levés géologiques de haute précision et de l'exploration des ressources.
Ingénierie des puits d'eau et des infrastructures
Largement utilisé pour le forage de puits profonds, le forage de fondations sur pieux et les projets de construction. Pénétration efficace dans les couches rocheuses courantes, faible usure et performances stables pour une utilisation continue et prolongée sur le chantier.
Correspondance universelle des bits
Compatible avec les trépans PDC, les forets carottés et les outils de forage courants, avec une excellente interchangeabilité. Des dimensions et des chanfreins sur mesure sont disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet.
Service personnalisé
- Personnalisation des dimensions : diamètre 15,88–16,0 mm, hauteur totale 7,5–8,5 mm, épaisseur de la couche diamantée 1,8–2,4 mm, chanfrein 0,3–0,5 mm
- Personnalisation des performances : Type haute résistance à l’usure (faible teneur en cobalt + diamant épais), type résistant aux chocs (substrat renforcé + chanfrein important), type haute température (faible contrainte résiduelle)
- Surface/Structure : Chanfreins spéciaux (0,5×45°), surfaces courbes/angulaires, revêtements anti-usure/anti-oxydation
- Lots et emballage : Boîtes antistatiques sur mesure + sacs étanches à l’humidité + cartons rigides ; certificats de qualité COC/COA fournis.
| Modèle Cutter | Diamètre/mm | Total | Hauteur de | Chanfrein de |
| S0505 | 4,820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5 000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7,971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8 000 | 8 000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10 000 | 8 000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9,639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10 000 | 13 200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8 000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11 000 | 9 000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11 000 | 2.00 | 0,25 |
| S1113 | 11 000 | 13 200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8 000 | 2.00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10 000 | 2.00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13 200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16 000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15 880 | 8 000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15 880 | 13 200 | 2,40 | 0,40 |
| S1616 | 15 880 | 16 000 | 2.00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8 000 | 2,40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13 200 | 2,40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16 000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8 000 | 2.00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13 200 | 2.00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16 000 | 2.00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0,30 |
Avis clients
Mark Wilson | Chef de projet de forage pétrolier
Nous utilisons leurs fraises PDC de 16 mm depuis longtemps. Elles offrent des performances constantes même dans les formations dures et présentent une résistance à l'usure bien supérieure à celle des autres marques. L'écaillage des fraises est considérablement réduit, ce qui diminue efficacement nos coûts de forage globaux. Une fiabilité à toute épreuve pour une collaboration durable.
Carlos Rodriguez | Ingénieur en forage minier
Nos conditions de travail sont difficiles, avec des formations granitiques et fracturées. Ces fraises PDC offrent une excellente résistance aux chocs et une durée de vie prolongée. Leur précision dimensionnelle est parfaite et elles s'adaptent parfaitement à nos forets sans nécessiter de réglages constants.
David Brown | Entrepreneur en infrastructures et puits d'eau
Service de personnalisation exceptionnel pour les dimensions non standard et les chanfreins spéciaux. Livraison toujours ponctuelle. Les fraises résistent parfaitement à une utilisation intensive et continue sur chantier ; pénétration rapide et faible consommation, respectant ainsi notre calendrier de construction.
Conditionnement
Chaque cutter PDC est protégé individuellement contre les chocs afin d'éviter les collisions et l'usure. L'emballage est en carton résistant à l'humidité et à la pression ; pour les commandes en gros, un emballage en caisse bois est disponible sur demande, garantissant un transport longue distance en toute sécurité.
Livraison
Les commandes d'échantillons et en gros sont acceptées. Nous proposons des services de livraison express, aérienne et maritime. Notre capacité de production importante garantit des délais de livraison stables et une livraison sûre et ponctuelle dans le monde entier.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre S1608 et S1613 ?
A : Le modèle S1608, d'une hauteur totale de 8 mm et doté d'une couche de diamant de 2,1 mm, est optimisé pour les formations tendres à moyennement dures, peu à moyennement abrasives, et offre un excellent rapport qualité-prix. Le modèle S1613, d'une hauteur totale de 13,2 mm et doté d'une couche de diamant de 2,4 mm, est conçu pour les formations moyennement dures à dures, très abrasives, et se distingue par une durée de vie plus longue et un prix plus élevé.
Q : Quelles sont les plages de WOB et de RPM recommandées ?
A : Poids sur l'outil (WOB) de 15 à 30 kN par outil de coupe, vitesse de rotation (RPM) de 80 à 150 tr/min. Utiliser un faible poids sur l'outil et une vitesse de rotation élevée pour les argilites tendres ; un poids sur l'outil élevé et une faible vitesse de rotation pour les grès moyennement durs. Maintenir un débit de boue de 20 à 30 L/min pour un refroidissement suffisant.
Q : Comment savoir quand la fraise tombe en panne et doit être remplacée ?
A : Remplacer si : ① Usure du diamant ≥ 0,5 mm, tranchant émoussé, chute de ROP évidente ; ② Écaillage ≥ 1 mm, vibrations importantes ; ③ Délamination/fissures, température anormalement élevée.
Q : Quelle est la température de fonctionnement maximale du S1608 ?
A : La fraise peut fonctionner en continu jusqu'à 700 °C sans délamination ni graphitisation. Pour les puits à plus haute température, choisissez notre version haute température personnalisée.
Q : Le S1608 peut-il être reconditionné après usure ?
R : Oui. Une usure mineure (< 0,5 mm) peut être corrigée par rectification et polissage pour redonner du tranchant à la lame. Une usure importante ou des ébréchures nécessitent un service de remise en état professionnel ; contactez-nous pour plus d’informations.
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