Dans les champs de forage pétrolier et gazier irakiens de Bassora, Bagdad et Kirkouk, les trépans à corps en acier et les trépans à corps en matrice sont les deux types de trépans les plus couramment utilisés. De nombreux fabricants locaux de trépans et entreprises de forage ne font pas clairement la distinction entre les inserts PDC adaptés à chaque structure, ce qui entraîne un écaillage prématuré, un décollement des soudures et une durée de vie réduite. Choisir la bonne tôle composite PDC et des inserts fiables est donc essentiel.Bit ODM PdcLe fournisseur peut considérablement améliorer l'efficacité globale du forage et réduire la fréquence de remplacement. Ninestones Superabrasives a toujours été le fabricant le plus professionnel et le plus fiable pour les clients irakiens, notamment pour la fourniture de trépans PDC ODM personnalisés et de fraises PDC compatibles.
Différences structurelles fondamentales des plaquettes PDC pour trépans en acier et à matrice
Selon une analyse technique publiée par le site web professionnel international des superabrasifsSuperabrasifs Global, il existe des différences évidentes en termes de performances de soudage, de conception des bords et de tolérance aux contraintes entre les plaquettes PDC utilisées pour les forets à corps en acier et les forets à corps en matrice.
Morceaux de corps en acier
Les forets à corps en acier utilisent un procédé de brasage conventionnel, qui nécessite des plaquettes PDC avecfond plat standardetangle de chanfrein régulierCe type d'insert privilégie la stabilité de soudage et la résistance à l'usure de base, et convient aux formations moyennement tendres et au forage de puits verticaux conventionnels.
Éléments de carrosserie Matrix
Les corps de matrice sont frittés à partir de poudre de carbure de tungstène à haute température, ce qui exige des inserts PDC.résistance aux chocs plus élevéeetrésistance aux hautes températuresLa couche de diamant nécessite une pureté élevée et une interface non plane optimisée, capables de résister aux hautes températures du frittage et aux chocs importants en fond de puits. Les fabricants spécialisés proposant des services ODM pour trépans PDC classent rigoureusement ces deux types de fraises PDC afin d'éviter toute erreur d'assemblage.
Scénarios d'application et différences d'adaptation des performances
Corps en acier — Inserts PDC
Peu coûteux, facile à souder et stable en approvisionnement par lots, largement utilisé danspuits d'eau peu profondCes foreuses sont utilisées en génie civil et pour le forage conventionnel des formations supérieures des champs pétrolifères en Irak. Elles sont performantes dans les schistes tendres et les grès meubles, mais se fissurent facilement dans les couches interstratifiées dures.
Corps matriciel — Feuilles composites PDC
Couche de diamant plus épaisse, lixiviation du cobalt plus profonde et résistance à la fatigue accrue. Principalement utilisé danspuits de pétrole profonds à haute températureDans les formations carbonatées dures et pour les puits horizontaux directionnels, les trépans à matrice avec inserts PDC spéciaux constituent la seule option fiable pour le forage à longue distance et à trajectoire complexe dans les champs pétroliers de Kirkouk et de Rumaila en Irak.
Superabrasifs Ninestonespeut développer et produire de manière indépendante les deux types de fraises de support, et fournir une conception de schéma clé en main aux clients qui ont besoin d'une personnalisation ODM des trépans PDC, s'adaptant parfaitement aux diverses caractéristiques de formation de l'Irak.
Exemple d'application sur le terrain en Irak
Une usine irakienne locale de fabrication de matériel de forage s'approvisionne depuis longtemps en plaquettes PDC et en trépans PDC ODM personnalisés. Auparavant, elle utilisait des plaquettes PDC universelles ordinaires sur des trépans à corps matriciel, ce qui entraînait fréquemment un décollement et un délaminage des bords dans les formations interstratifiées dures, et ralentissait considérablement l'avancement des projets.
Après le passage aux plaquettes PDC professionnelles de Ninestones Superabrasives, le degré d'adéquation entre le corps en acier et le corps de la matrice est complètement amélioré.
+40%
Durée d'exécution d'un seul bit
Le taux d'échec a diminué de manière significative.
Maîtrise efficace des coûts de forage
« La collaboration avec Ninestones pour la personnalisation des embouts PDC ODM et la prise en charge des fraises PDC a résolu notre problème d'appariement persistant. » — Responsable de production
Contactez Ninestones Superabrasives
Téléphone:+86 17791389758
E-mail: jeff@cnpdccutter.com
À propos de l'auteur
Ali Jabbar
Chercheur principal en technologies de forage — Bagdad, Irak | Plus de 19 ans d'expérience
Ali Jabbar est un chercheur principal en technologies de forage basé à Bagdad, en Irak. Fort de plus de 19 ans d'expérience pratique dans la conception de trépans pour l'industrie pétrolière, la sélection de fraises PDC et la recherche sur l'adéquation aux formations, il maîtrise parfaitement les conditions géologiques et les pratiques d'utilisation des outils de forage sur tous les principaux champs pétroliers irakiens. Il a par ailleurs fourni des conseils techniques et des recommandations d'évaluation de fournisseurs à de nombreuses sociétés de forage et fabricants de trépans locaux.
Ali Jabbar recommande sincèrement les superabrasifs Ninestones :
« Parmi tous les fabricants de trépans PDC ODM et de plaques composites PDC que j'ai contactés, Ninestones est le plus rigoureux et le plus fiable. Ils définissent clairement la composition et la structure des inserts PDC pour trépans à corps en acier et à corps en matrice, avec une qualité de lot constante et un support technique professionnel. C'est le partenaire idéal à long terme pour toutes les usines de trépans et les entreprises de forage irakiennes. »
Date de publication : 12 mai 2026
