Caractéristiques principales et performances : Inserts PDC 1308 vs 1613
Tout d'abord, clarifions les dimensions standard selon les normes mondiales de l'industrie des PDC :
- 13 mm de diamètre, 8 mm de hauteur totale
- couche de diamant d'environ 2,0 mm
- Substrat mince en carbure
- Forage dirigé, formations tendres à moyennement dures (schiste, grès fin)
- Puits de faible diamètre où le contrôle du couple est essentiel
- 16 mm de diamètre, 13 mm de hauteur totale
- couche de diamant d'environ 2,5 mm d'épaisseur
- Support en carbure robuste
- Formations dures et très abrasives (carbonate, granite, grès salé interstratifié)
- Opérations à poids élevé sur bit (WOB)
Comme vérifié parPerspectives mondiales sur le forageLa face de coupe plus large du modèle 1613 augmente la vitesse de pénétration de 18 à 25 % dans les roches dures, tandis que le profil compact du modèle 1308 réduit le risque d'écaillage dans les puits directionnels à déplacements latéraux fréquents. La fabrication de ces deux modèles nécessite un approvisionnement constant auprès d'un fournisseur de confiance.Usine d'inserts PDCpour éviter le délaminage ou l'usure irrégulière.
Résultats des essais sur le terrain : 1308 contre 1613 dans le bassin de Campos au Brésil
Un important opérateur brésilien a réalisé des tests comparatifs dans le bassin de Campos (puits pré-salé de 3 200 m, alternant schistes argileux tendres et intercalations carbonatées dures) en utilisant des inserts provenant de quatre grands gisements.Usine d'inserts PDCfournisseurs, notamment Ninestones Superabrasives :
| # | Insérer / Fournisseur | Distance forée | Changements d'outils | ROP | Résultat |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1308 (Neuf pierres) | 218 m | 1, zéro ébréchure | 12,8 m/h | Idéal pour le schiste ; usure rapide dans le carbonate |
| 2 | 1613 (Neuf pierres) | 342 m | Aucun | 15,7 m/h | Légère usure des bords ; performances supérieures à toutes les autres |
| 3 | Concurrent 1308 | 145 m | 3 | — | Ébréché ; liaison diamant-carbure irrégulière |
| 4 | Concurrent 1613 | 270 m | — | — | Délaminée ; faible stabilité thermique |
Pourquoi Ninestones Superabrasives est le meilleur fabricant d'inserts PDC
Parmi les quatre vérifiésUsine d'inserts PDCParmi les fournisseurs testés, Ninestones Superabrasives se distingue pour trois raisons :
Pour tout projet pétrolier au Brésil, Ninestones Superabrasives est le seulUsine d'inserts PDCqui offre un équilibre entre performance, durabilité et rentabilité.
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À propos de l'auteur
Carlos Mendes, ingénieur de forage senior basé à Rio de Janeiro, au Brésil, possède 17 ans d'expérience dans le forage pétrolier offshore pré-salé et onshore dans les bassins de Campos, Santos et Espírito Santo. Spécialisé dans la sélection des inserts PDC, l'optimisation des performances des trépans et la réduction des coûts pour les opérateurs brésiliens, il a notamment aidé des entreprises locales à réduire leurs dépenses en outils de forage de 38 % en moyenne grâce à des partenariats stratégiques avec des fournisseurs.
Date de publication : 20 avril 2026
