DEC (compact amélioré par diamant)
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DB1315 Dents Diamond Dome DEC
L'entreprise produit principalement deux types de produits : des feuilles composites en diamant polycristallin et des dents composites en diamant.
Les dents en composite diamant (DEC) sont largement utilisées dans les travaux de terrassement et de construction, notamment pour les trépans à cônes, les trépans de fond de trou, les outils de forage et les concasseurs. Elles entrent également dans la composition de nombreux composants spécifiques des trépans PDC, tels que les dents d'amortissement, les dents de centrage et les dents de jauge. Grâce à l'essor continu de l'exploitation du gaz de schiste et au remplacement progressif des dents en carbure cémenté, la demande en produits DEC est en forte croissance. -
DB1421 Dents composées sphériques en diamant
La dent composite diamantée (DEC) est frittée à haute température et haute pression, selon le même procédé de fabrication que la feuille composite diamantée. Grâce à leur haute résistance aux chocs et à l'usure, les dents composites constituent la solution idéale pour remplacer les produits en carbure cémenté. Leur durée de vie est jusqu'à 40 fois supérieure à celle des dents de coupe classiques en carbure cémenté, ce qui explique leur utilisation répandue dans les forets à cônes, les trépans de fond de trou, les outils de forage, les concasseurs et autres engins de terrassement et de construction. Elles entrent également dans la composition de nombreuses pièces spécifiques des trépans PDC, telles que les dents d'amortissement, les dents de centrage et les dents de jauge. Portée par l'essor continu de l'exploitation du gaz de schiste et le remplacement progressif des dents en carbure cémenté, la demande en produits DEC est en forte croissance.
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DB1623 Dents composées sphériques en diamant
La dent composite diamantée (DEC) est frittée à haute température et haute pression, selon le même procédé de fabrication que la feuille composite diamantée. Sa haute résistance aux chocs et à l'usure en fait une alternative idéale aux produits en carbure cémenté. La durée de vie des dents composites diamantées est jusqu'à 40 fois supérieure à celle des dents de coupe en carbure classiques, ce qui explique leur utilisation répandue dans les trépans à cônes, les forets fond de trou, les outils de forage, les concasseurs et autres engins de terrassement et de construction.
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DE1319 Dent composée conique diamantée
La dent composite diamantée (DEC) est frittée à haute température et haute pression, selon le même procédé de fabrication que la plaque composite diamantée. Grâce à leur haute résistance aux chocs et à l'usure, les dents composites constituent une excellente alternative aux produits en carbure cémenté. La dent composite à bille conique diamantée, de forme spéciale (pointue à l'extrémité et plus épaisse à la base), présente une pointe à fort pouvoir de coupe, idéale pour les opérations de fraisage routier.
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DB1824 Dents composées sphériques en diamant
Elle se compose d'une couche de diamant polycristallin et d'une matrice en carbure cémenté. Son extrémité supérieure est hémisphérique et son extrémité inférieure cylindrique. Lors d'un impact, elle répartit efficacement la charge concentrée à son extrémité et offre une large surface de contact avec la formation. Elle allie une haute résistance aux chocs et d'excellentes performances de meulage. Cette dent composite diamantée est conçue pour les secteurs minier et du génie civil. La dent composite sphérique diamantée est le choix idéal pour les futurs trépans à cônes à rouleaux haut de gamme, les trépans de fond de trou et les trépans PDC, assurant la protection du diamètre et l'absorption des chocs.
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Feuille composite tronquée en losange DH1216
Une feuille composite diamantée à double couche en forme de tronc de cône adopte une structure à double couche interne et externe, réduisant la surface de contact avec la roche en début de coupe. Le tronc de cône et l'anneau conique augmentent la résistance aux chocs. La faible surface de contact latérale améliore la précision de la coupe. Un point de contact optimal se forme pendant le forage, optimisant ainsi l'efficacité et prolongeant considérablement la durée de vie du trépan.
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dents composites en forme de coin diamant DW1214
L'entreprise est désormais en mesure de produire des plaques composites non planes aux formes et spécifications variées : en forme de coin, de cône triangulaire (pyramidal), de cône tronqué, de type Mercedes-Benz triangulaire et d'arc plat. La technologie de base utilisée est celle des plaques composites en diamant polycristallin. La structure de surface est pressée et formée, ce qui confère au matériau un tranchant plus affûté et une meilleure rentabilité. Ces plaques sont largement utilisées dans les secteurs du forage et de l'exploitation minière, notamment pour les trépans diamantés, les trépans à cônes, les trépans miniers et les concasseurs. Elles sont particulièrement adaptées à certaines pièces fonctionnelles des trépans PDC, telles que les dents principales/auxiliaires, les dents de jauge principales et les dents de la deuxième rangée. Elles sont par ailleurs très appréciées sur les marchés nationaux et internationaux.
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DW1214 coin diamant compact amélioré
L'entreprise est désormais en mesure de produire des feuilles composites non planes de formes et de spécifications variées, telles que des formes en coin, en cône triangulaire (pyramidale), en cône tronqué, à trois arêtes (type Mercedes-Benz) et en arc plat. Les dents composites diamantées en forme de coin offrent une résistance aux chocs et une ténacité supérieures aux dents composites plates, et présentent des arêtes de coupe plus affûtées ainsi qu'une meilleure résistance aux chocs latéraux que les dents composites coniques. Lors du forage avec un trépan diamanté, la dent composite diamantée en forme de coin modifie le mécanisme de travail de la feuille composite diamantée plane, passant d'un mode de « raclage » à un mode de « labourage ». Les dents de coupe offrent une résistance accrue et réduisent les vibrations du trépan.
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Dents composites coniques en diamant C1621
L'entreprise fabrique principalement deux types de produits : des feuilles composites en diamant polycristallin et des dents composites en diamant. Ces produits sont principalement utilisés dans les trépans de forage pétrolier et gazier ainsi que dans les outils de forage pour les travaux géologiques miniers.
Les dents coniques en composite diamantées présentent une résistance à l'usure et aux chocs extrêmement élevée et sont très destructrices pour les formations rocheuses. Sur les trépans PDC, elles peuvent jouer un rôle auxiliaire dans la fracturation des formations et améliorer la stabilité des trépans. -
DC1217 Dent composée conique diamantée
L'entreprise fabrique principalement deux types de produits : des feuilles composites en diamant polycristallin et des dents composites en diamant, utilisés dans l'exploration et le forage pétroliers et gaziers. Les dents composites en diamant (DEC) sont frittées à haute température et haute pression, selon le même procédé de fabrication que les feuilles composites en diamant. Grâce à leur haute résistance aux chocs et à l'usure, les dents composites constituent une alternative idéale aux produits en carbure cémenté et sont largement utilisées dans les trépans PDC et les trépans de fond de puits.
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DC1924 Dents sphériques en diamant non planes de forme spéciale
L'entreprise fabrique principalement deux types de produits : des feuilles composites en diamant polycristallin et des dents composites en diamant, utilisés dans l'exploration et le forage pétroliers et gaziers, ainsi que dans d'autres secteurs. Les dents composites en diamant (DEC) sont frittées à haute température et haute pression, selon le même procédé de fabrication que les feuilles composites en diamant. Leur haute résistance aux chocs et à l'usure en fait une alternative idéale aux produits en carbure cémenté ; elles sont largement utilisées dans les trépans PDC et les trépans de fond de trou.
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DE2534 Dent composée conique diamantée
Il s'agit d'une dent composite diamantée pour les secteurs minier et du génie civil. Elle combine les excellentes caractéristiques des dents coniques et sphériques. Elle tire parti de la haute performance de concassage des roches des dents coniques et de la forte résistance aux chocs des dents sphériques. Elle est principalement utilisée pour les pics miniers haut de gamme, les pics à charbon, les pics de forage rotatifs, etc. La version à haute résistance à l'usure offre une durée de vie 5 à 10 fois supérieure à celle des têtes de dents en carbure traditionnelles.
