Les outils de diamant électroplités impliquent de nombreux processus dans le processus de fabrication, tout processus n'est pas suffisant, fera tomber le revêtement.
Effet du traitement pré-placage
Le processus de traitement de la matrice en acier avant d'entrer dans le réservoir de placage est appelé le traitement préalable. Le traitement de pré-placage comprend: les étapes de polissage mécanique, d'élimination de l'huile, d'érosion et d'activation. Le but du traitement pré-placée est d'éliminer la bavure, l'huile, le film d'oxyde, la rouille et la peau d'oxydation à la surface de la matrice, afin d'exposer le métal matriciel pour faire pousser normalement le réseau métallique et former la force de liaison intermoléculaire.
Si le traitement de pré-placage n'est pas bon, la surface de la matrice a un film d'huile très mince et un film d'oxyde, le caractère métallique du métal matriciel ne peut pas être complètement exposé, ce qui gênera la formation du métal de revêtement et du métal matriciel, qui n'est qu'une incrustation mécanique, la force de liaison est mauvaise. Par conséquent, un mauvais prétraitement avant le placage est la principale cause de la perte de revêtement.
L'effet du placage
La formule de la solution de placage affecte directement le type, la dureté et la résistance à l'usure du métal de revêtement. Avec différents paramètres de processus, l'épaisseur, la densité et la contrainte de la cristallisation du métal de revêtement peuvent également être contrôlées.
Pour la production d'outils d'électroples de diamants, la plupart des gens utilisent un alliage de nickel ou de nickel-cobalt. Sans l'influence des impuretés de placage, les facteurs affectant la perte de revêtement sont:
(1) L'influence du stress interne La contrainte interne du revêtement est produite dans le processus d'électrodéposition, et les additifs de l'onde dissous et leurs produits de décomposition et hydroxyde augmenteront le stress interne.
La contrainte macroscopique peut provoquer des bulles, la fissuration et la chute du revêtement dans le processus de stockage et d'utilisation.
Pour le placage de nickel ou l'alliage de nickel-cobalt, le stress interne est très différent, plus la teneur en chlorure est élevée, plus la contrainte interne est élevée. Pour le sel principal de la solution de revêtement de sulfate de nickel, la solution de contrainte interne de la solution de revêtement WATT est inférieure à celle des autres solutions de revêtements. En ajoutant un agent biologique ou en éliminant le stress, la contrainte interne macro du revêtement peut être considérablement réduite et la contrainte interne microscopique peut être augmentée.
(2) L'effet de l'évolution de l'hydrogène dans toute solution de placage, quelle que soit sa valeur de pH, il y a toujours une certaine quantité d'ions hydrogène en raison de la dissociation des molécules d'eau. Par conséquent, dans des conditions appropriées, quel que soit le placage dans un électrolyte acide, neutre ou alcalin, il y a souvent des précipitations d'hydrogène dans la cathode avec les précipitations métalliques. Après que les ions hydrogène se réduisent à la cathode, une partie de l'hydrogène s'échappe et une partie s'infiltre dans le métal matriciel et le revêtement dans l'état de l'hydrogène atomique. Il déforme le réseau, provoquant un grand stress interne, et fait également le revêtement considérablement déformé.
Effets du processus de placage
Si la composition de la solution d'électroples et d'autres effets de contrôle des processus sont exclues, la panne de puissance dans le processus d'électroples est une cause importante de la perte de revêtement. Le processus de production d'électroples d'outils de diamant d'électroples est très différent des autres types d'électroples. Le processus de placage des outils de diamant d'électroples comprend le placage vide (base), le revêtement de sable et le processus d'épaississement. Dans chaque processus, il y a la possibilité que la matrice quitte la solution de placage, c'est-à-dire une panne de courant longue ou courte. Par conséquent, l'utilisation d'un processus plus raisonnable, le processus peut également réduire l'émergence du phénomène de perte de revêtement.
L'article a été réimprimé à partir de "Réseau de matériaux surhard en Chine"
Heure du poste: 14 mars à 2025
